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바이오플라스틱이라는 틈새 시장이 성장하고 있습니다.

Jul 28, 2023

플라스틱은 전 세계 온실가스 배출에 상당한 기여를 합니다. 2022년에 플라스틱은 19억 톤의 온실가스(GHG) 배출량(전 세계 총 배출량의 3.5%)을 배출했으며, 이 배출량의 90%는 플라스틱 생산, 화석 연료 전환 및 천연자원 활용에서 발생합니다.

탄소 배출은 최근 몇 년 동안 큰 혼란을 야기했습니다. 그러나 제품 품질을 저하시키지 않고 지속 가능한 재료를 사용하면 생태계를 보존할 수 있는 가능성이 있습니다. 포장은 전체 플라스틱 소비의 약 35%를 차지하므로 완전히 지속 가능한 제품을 개발하는 것이 중요합니다. 이 비율은 주로 일회용 플라스틱으로 구성됩니다. 여기서 가장 큰 문제는 폐기이므로 폐기물 발생을 줄이는 것이 최선의 해결책입니다. 이것이 바로 재사용 가능하고 다시 채울 수 있는 포장의 개념이 나타나는 곳입니다. 금속 및 유리 포장 솔루션의 인기가 높아지고 있지만 비용 및 물류와 같은 고유한 과제도 있습니다.

바이오플라스틱은 대안을 제시합니다. 여전히 틈새 시장임에도 불구하고 지난 10년 동안 개발 또는 시험 단계에 있었으며 몇 년 안에 대량 생산에 들어갈 것으로 예상되는 수많은 바이오 기반 플라스틱 소재가 있습니다. 주요 바이오 기반 플라스틱 공급업체와 화장품 회사는 계약 및 재료 구매 계약을 체결하기 시작했습니다. 화석연료의 잠재적 가격 변동성과 관련된 위험 때문에 계약은 화석연료에서 바이오연료로의 전환을 용이하게 하는 데 매우 중요한 요소입니다.

성공적인 일회용 플라스틱 대안은 다음과 같습니다.

PEF(폴리에틸렌 푸라노에이트)PEF는 석유화학 PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트) 포장재를 대체하는 100% 바이오 기반 드롭인 대체재입니다. PEF는 PET와 마찬가지로 개인 위생 산업에서 널리 사용되는 플라스틱 병, 필름 및 기타 포장재를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 업계에서는 PEF를 차세대 폴리에스테르로 꼽는다. 폴리에스테르(PET)보다 기계적 특성과 차단성이 우수하고 100% 바이오 기반이기 때문이다.

2023년 말까지 PEF를 대규모 상용화할 예정인 네덜란드 아반티움(Avantium)은 이미 럭셔리 화장품에 PEF 기반 포장재를 사용할 예정인 LVMH그룹 등 주요 브랜드 오너들과 오프테이크 계약을 체결한 상태다. 제품. 예를 들어, Avantium의 PEF LCA 분석에 따르면 병에 PEF를 사용하면 병의 수명 주기 동안 GHG 배출량을 33% 줄일 수 있을 것으로 예상됩니다. 그러나 PEF가 시장에서 대중적으로 받아들여지는지는 아직 입증되지 않았습니다.

PLA(Poly Lactic Acid)PLA는 우수한 차단 특성과 포장 산업에서 강력한 입지를 자랑하는 새로운 폴리머입니다. 이는 PET, PVC, PS(폴리스티렌), PP(폴리프로필렌) 및 ABS(아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌)에 대한 생물학적 대체재로 널리 판매되고 있습니다. 또한 LDPE, HDPE, PP, PA, PS 또는 PET를 부분적으로 또는 완전히 대체하는 데 사용할 수도 있습니다. BioPak Pty Ltd.(호주)와 Coveris Flexibles(영국)는 다양한 PLA 기반 패키지 포트폴리오를 보유하고 있습니다. PLA에 대한 또 다른 흥미로운 사실은 PLA의 생산부터 사용까지 제품의 탄소 영향인 지구 온난화 지수(GWP)가 단지 0.5kg의 이산화탄소 환산량(CO2-eq)으로 확인되었다는 것입니다. 이는 대부분의 기존 플라스틱에 비해 탄소 배출량이 75% 감소했음을 나타냅니다(PLA의 Totalcorbion LCA 분석).

반면, PLA의 느린 생분해성은 오랫동안 업계의 우려거리였으며 기업들은 이미 이 문제를 해결하기 위해 노력하고 있었습니다. 가장 주목할만한 측면은 바다에서도 생분해될 수 있는 분해성이 높은 PLA의 생산입니다. Teijin Limited(일본)는 THINK ECO® 환경 이니셔티브의 일환으로 PLA 등급에 생분해 촉진제를 통합하여 생분해성이 높은 플라스틱을 만들었습니다. 박테리아, 곰팡이 또는 첨가제의 도움 없이도 생분해될 수 있습니다. 게다가 PLA는 가장 빠르게 성장하는 바이오폴리머 중 하나입니다. 제조 공정은 이제 몇 년 전보다 훨씬 저렴하고 에너지를 덜 사용합니다. 제품 품질이나 포장에 들어 있는 제품의 유효 기간에 제한/영향이 있을 수 있습니다. 이러한 한계로 인해 자체 생분해성 제품이므로 다양한 제품에 사용할 수 없습니다.